下面為大家介紹一下水泥制管機的加壓方式:
水泥制管機的加壓方式一種是單面,一次沖擊式,磚料在壓磚機中被從一面加壓,一次沖擊而成,另一種是雙面分段加壓式,其加壓過程是分段進行的。段較輕,第二段較重,第三段則兩面同時作用完成全部成型過程,在每段之間有停歇期以排除空氣。磚胚成型的目的是將松散的混合料加工成所需的規格的磚胚,磚的質量在很大程度上取于磚胚質量,水泥制管機的產量決定著工廠產量,因此,磚坯成型是水泥磚生產中的一道關鍵工序。不摻骨料的水泥磚,當采用單面一次沖擊式加壓時候,限成型壓力只有六到八帕,而采用兩面分段加壓時候,限 成型壓力達到十到十二帕,隨著限成型壓力的提高,磚胚密實度提高,水泥制管機體積密度加大,產品質量相應得到改善。
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水泥制管機的加壓方式一種是單面,一次沖擊式,磚料在壓磚機中被從一面加壓,一次沖擊而成,另一種是雙面分段加壓式,其加壓過程是分段進行的。段較輕,第二段較重,第三段則兩面同時作用完成全部成型過程,在每段之間有停歇期以排除空氣。磚胚成型的目的是將松散的混合料加工成所需的規格的磚胚,磚的質量在很大程度上取于磚胚質量,水泥制管機的產量決定著工廠產量,因此,磚坯成型是水泥磚生產中的一道關鍵工序。不摻骨料的水泥磚,當采用單面一次沖擊式加壓時候,限成型壓力只有六到八帕,而采用兩面分段加壓時候,限 成型壓力達到十到十二帕,隨著限成型壓力的提高,磚胚密實度提高,水泥制管機體積密度加大,產品質量相應得到改善。
水泥制管機的加壓方式一種是單面,一次沖擊式,磚料在壓磚機中被從一面加壓,一次沖擊而成,另一種是雙面分段加壓式,其加壓過程是分段進行的。段較輕,第二段較重,第三段則兩面同時作用完成全部成型過程,在每段之間有停歇期以排除空氣。磚胚成型的目的是將松散的混合料加工成所需的規格的磚胚,磚的質量在很大程度上取于磚胚質量,水泥制管機的產量決定著工廠產量,因此,磚坯成型是水泥磚生產中的一道關鍵工序。不摻骨料的水泥磚,當采用單面一次沖擊式加壓時候,限成型壓力只有六到八帕,而采用兩面分段加壓時候,限 成型壓力達到十到十二帕,隨著限成型壓力的提高,磚胚密實度提高,水泥制管機體積密度加大,產品質量相應得到改善。